ND512DT

Ein Sensor überprüft vor der gewünschten Bearbeitung, ob das Werkstück korrekt ausgerichtet ist.
Der Sensor misst die Position und die Höhe und vergleicht diese mit dem eingestellten Referenzwert.
Abweichungen werden korrigiert oder lösen eine Fehlermeldung aus, um Fehlbohrungen zu vermeiden.

Möglichkeit, zwei gespiegelte Werkstücke gleichzeitig zu bearbeiten.
Die CNC-Steuerung steuert beide Positionen synchron mit einem gespiegelten Programm (oben/unten).
Dies erhöht die Produktivität und sorgt für identische, symmetrische Werkstücke.

Die Luftkissentische mit den Maßen 1600 × 500 mm und Gebläse sorgen auf beiden Seiten der Maschine für einen reibungslosen Ein- und Auslauf der Werkstücke

Die Zentralschmierung versorgt verschiedene Führungen mit einer dosierten Menge Schmiermittel.
Eine regelmäßige Schmierung verlängert die Lebensdauer.
Dadurch werden Störungen vermieden und die Produktivität gesteigert.

2 unabhängige, CNC-gesteuerte, zahnstangen- bzw. zahnradgetriebene Spannvorrichtungen, geführt über überdimensionierte Prismenführungen.
Jede Spannvorrichtung ist mit 3 Werkstück-Rollenführungen ausgestattet.

Mit diesem Anschlagzylinder kannst du das Werkstück vor Beginn der Bearbeitung genau positionieren.
Dieser Anschlagzylinder senkt sich zu Beginn des Arbeitszyklus ab.

Ein 4-fach-Werkzeugwechsler in Reihenanordnung bietet eine effiziente und platzsparende Lösung für schnelle Werkzeugwechsel an CNC-Maschinen. Dank der linearen Anordnung von vier Werkzeugen erfolgt der Wechsel reibungslos und präzise.

Je nach Maschinenausführung zu spezifizieren.

Die automatisch gesteuerte Seitenführung optimiert die Stabilität während der CNC-Bearbeitung, was zu einer hervorragenden Präzision führt.

Die moderne, ergonomische und bewegliche Flachbett-Bedienkonsole integriert sowohl einen Farbbildschirm als auch alle wesentlichen Bedienelemente.

Mit diesem Handterminal können die drei Achsen im manuellen Modus einzeln über das Handrad in drei verschiedenen Geschwindigkeiten bewegt werden.

Bei der Eingabe der Längenmaße von neuen oder nachgeschärften Werkzeugen wird das Werkzeug von der Maschine auf eine kalibrierte Messfläche gebracht.
Der gemessene Ist-Wert wird mit dem theoretisch eingegebenen Wert verglichen und automatisch in der Werkzeugbibliothek angepasst.
Dies führt zu äußerst präzisen Bearbeitungen.

NC Hops CAD/CAM-Benutzeroberfläche in Kombination mit dem AES PLC zur Achssteuerung.
Einfache grafische Programmierung von Werkstücken.
Grafische Darstellung von Werkstücken, Maschinendetails, Aufspannungen, ect möglich.
Import von .DXF, .STL, .STEP Zeichnungen möglich. 
Einschließlich 3-D-Simulation und Kollisionskontrolle

Elektrischer Schaltschrank, ausgestattet mit hochwertigen elektronischen Komponenten, mit integriertem Klimasystem für optimale thermische Stabilität und eine längere Lebensdauer.

Der horizontale Lichtvorhang an der Vorderseite erkennt Unterbrechungen der Lichtstrahlen und stoppt die Maschine, sobald ein Objekt oder eine Person erkannt wird.
Die anderen Seiten sind durch Gitterzäune abgetrennt.