ND612TS

Die CNC-Maschine ist mit folgenden Einheiten ausgestattet:

• Bohrkopf Typ DH9 : ausgestattet mit 10 vertikalen Spindeln
• Freesmotor 3,5 kW / 7,5 PS ER25
  

Möglichkeit, einen zweiten Bohrkopf in der oberen Bearbeitungseinheit zu installieren. Dieser Bohrkopf entspricht dem ersten und ist spiegelbildlich angeordnet, wodurch gleichzeitige Bearbeitungen möglich sind und die Produktivität gesteigert wird.

• Doppelbohrkopf für parallele Bearbeitungen
• Identischer Werkzeugtyp für konsistente Ergebnisse
• Spiegelbildliche Anordnung für optimale Positionierung und Effizienz

Bohrkopf, ausgestattet mit einer Druckstabilisatorpumpe, die während des Bohrvorgangs für einen konstanten und kontrollierten Druck sorgt und so die gewünschte Bohrtiefe präzise gewährleistet.

• Stabiler Bohrdruck für gleichbleibende Ergebnisse
• Verhindert Schwankungen in der Bohrtiefe aufgrund von Material- oder Härteunterschieden
• Erhöht die Präzision und Qualität jedes bearbeiteten Teils

• Bohrkopf Typ DH29: ausgestattet mit 19 vertikalen und 10 horizontalen Spindeln
• Fräsmotor mit 5,5 kW (7,5 PS), ausgestattet mit ISO-30-Aufnahme und ER32-Spannzange sowie 2-Positionen-Werkzeugwechsler in Reihe links
• Vertikale Nutensäge mit einer Motorleistung von 1,7 kW (2,5 PS)

Mit diesem Anschlagzylinder kannst du das Werkstück vor Beginn der Bearbeitung genau positionieren.
Dieser Anschlagzylinder senkt sich zu Beginn des Arbeitszyklus ab.

Bei der Eingabe der Längenmaße von neuen oder nachgeschärften Werkzeugen wird das Werkzeug von der Maschine auf eine kalibrierte Messfläche gebracht.
Der gemessene Ist-Wert wird mit dem theoretisch eingegebenen Wert verglichen und automatisch in der Werkzeugbibliothek angepasst.
Dies führt zu äußerst präzisen Bearbeitungen.

Diese Werkzeuge sind im Lieferumfang der CNC-Maschine enthalten:

• Lamello-Fräser 12,7 x 9,8 x 20 mm
• Lamello-Säge D63 x 5 mm
• Fingerfräser

Eine automatisch gesteuerte Seitenführung an einer CNC-Bohrmaschine sorgt für eine präzise Positionierung des Werkstücks an einer festen Referenz. Gleichzeitig entfernt ein integriertes Airjet-System Späne und Staub während und nach dem Bohren.

• Stabile und wiederholbare Positionierung
• Kontinuierliche Reinigung von Oberfläche und Bohrlöchern
• Weniger Verschmutzung und höhere Genauigkeit

Die Zentralschmierung versorgt verschiedene Führungen mit einer dosierten Menge Schmiermittel.
Eine regelmäßige Schmierung verlängert die Lebensdauer.
Dadurch werden Störungen vermieden und die Produktivität gesteigert.

Die moderne, ergonomische und bewegliche Flachbett-Bedienkonsole integriert sowohl einen Farbbildschirm als auch alle wesentlichen Bedienelemente.

Mit diesem Handterminal können die drei Achsen im manuellen Modus einzeln über das Handrad in drei verschiedenen Geschwindigkeiten bewegt werden.

NC Hops CAD/CAM-Benutzeroberfläche in Kombination mit dem AES PLC zur Achssteuerung.
Einfache grafische Programmierung von Werkstücken.
Grafische Darstellung von Werkstücken, Maschinendetails, Aufspannungen, ect möglich.
Import von .DXF, .STL, .STEP Zeichnungen möglich. 
Einschließlich 3-D-Simulation und Kollisionskontrolle

Per Software lässt sich einstellen, ob die fertigen Teile an der Vorder- oder Rückseite der CNC-Maschine ausgegeben werden sollen. Diese flexible Konfiguration ermöglicht es, den Arbeitsablauf an den verfügbaren Platz, die Produktionslinie oder die Präferenz des Bedieners anzupassen.

Dieses horizontale Lichtgitter erkennt Unterbrechungen der Lichtstrahlen und stoppt die Maschine, wenn ein Objekt oder eine Person erkannt wird.

Das Zaunsystem bildet eine robuste Abgrenzung an maximal 3 Seiten des CNC-Bearbeitungszentrums.
Die offene Seite wird mit einem anderen Sicherheitssystem nach Wahl ausgestattet, gemäß den CE-Vorschriften.
Dies verhindert, dass der Bediener unbeabsichtigt die Gefahrenzone betritt.

Elektrischer Schaltschrank, ausgestattet mit hochwertigen elektronischen Komponenten namhafter Hersteller, mit integriertem Klimasystem für optimale thermische Stabilität und eine längere Lebensdauer.

Luftkissentisch mit den Maßen 2000 x 600 mm, an der Vorderseite/am Einlauf der Maschine angebracht und mit einem leistungsstarken 1,1-kW-Gebläse ausgestattet. Dieses erzeugt ein dünnes Luftkissen, wodurch das Werkstück nahezu reibungsfrei zugeführt und positioniert werden kann.

• Reibungsloses und ergonomisches Zuführen von Platten oder Werkstücken
• Reduzierung der körperlichen Belastung für den Bediener
• Schutz vor Kratzern oder Beschädigungen der Oberfläche

Kombinierte Bürstenführungen und seitlicher Riemenförderer auf der Ausgabeseite der CNC-Bohrmaschine, konzipiert für einen kontrollierten und beschädigungsfreien Abtransport der Werkstücke. Die Bürsten führen und stabilisieren die Platte ohne Kratzer, während die seitlichen Riemen für einen konstanten und zuverlässigen Durchlauf sorgen.

• Stabiler und präziser Abtransport der Werkstücke
• Schutz empfindlicher Oberflächen
• Kontinuierlicher und effizienter Durchlauf zum nächsten Bearbeitungsschritt