ND612CT

Possibilité d'avoir une deuxième tête de perçage dans l'unité d'usinage supérieure. Cette tête de perçage est du même type que la première et est placée en miroir, ce qui permet des opérations simultanées et augmente la productivité.

• double tête de perçage pour des opérations parallèles
• type d'outil identique pour des résultats homogènes
• conception en miroir pour un positionnement et une efficacité optimaux

Tête de perçage équipée d'une pompe de stabilisation de pression qui assure une pression constante et contrôlée pendant le perçage, garantissant ainsi avec précision la profondeur de perçage souhaitée.

• pression de perçage stable pour des résultats homogènes
• évite les variations de profondeur de perçage dues aux différences de matériau ou de dureté
• améliore la précision et la qualité de chaque pièce usinée

Un changeur d'outils à 8 positions, en ligne 4+4, offre une solution efficace et peu volumineuse pour les changements d'outils rapides sur les machines à CN. Grâce à la configuration linéaire des huit outils, le changement s'effectue avec fluidité et précision.

Un changeur d'outils à 2 positions, en ligne, offre une solution efficace et peu volumineuse pour les changements d'aggregat rapides sur les machines à CN. Grâce à la configuration linéaire des deux aggregatss, le changement s'effectue avec fluidité et précision.

Un capteur vérifie que la pièce est correctement positionnée avant l'opération souhaitée.
Le capteur mesure la position et la hauteur, puis les compare à la référence définie.
Les écarts sont corrigés ou donnent lieu à un message d'erreur afin d'éviter tout perçage incorrect.

Possibilité d'usiner simultanément deux pièces en miroir.
La CNC commande les deux positions de manière synchrone à l'aide d'un programme en miroir (haut/bas).
Cela augmente la productivité et garantit des pièces identiques et symétriques.

Table à coussin d'air de 2000 x 600 mm placée à l'avant/à l'entrée de la machine, équipée d'un puissant ventilateur de 1,1 kW. Celui-ci crée un mince coussin d'air permettant d'introduire et de positionner la pièce à usiner pratiquement sans frottement.

• Transport fluide et ergonomique des panneaux ou des pièces
• Réduction de la charge physique pour l'opérateur
• Protection contre les rayures ou les dommages à la surface

Système combiné de guides à brosses et de convoyeur à bande latéral à la sortie de la perceuse CNC, conçu pour un transport contrôlé et sans dommage des pièces. Les brosses guident et stabilisent le panneau sans le rayer, pendant que les bandes latérales assurent un transport constant et fiable.

• Évacuation stable et précise des pièces
• Protection des surfaces sensibles
• Circulation continue et efficace vers l'étape d'usinage suivante

La lubrification centrale alimente différentes guidages avec une dose contrôlée de lubrifiant.
Une lubrification périodique prolonge la durée de vie.
Cela permet d’éviter les pannes et d’augmenter la productivité.

2 dispositifs de pince indépendants à entraînement par crémaillère et pignon CNC, guidés par des glissières prismatiques surdimensionnées.
Chaque dispositif de serrage est équipé de 3 rouleaux de guidage de pièce.

Ce vérin de butée vous permet de bien positionner la pièce avant le début de l'usinage.
Ce vérin de butée descend au début du cycle de travail.

À préciser en fonction du modèle de la machine.

Cette machine CNC est équipée avec des aggrégats suivants :

- Aggrégat à 4 sorties, en croix, pince ER25 *
- Aggrégat à sortie unique, réglable manuellement degré par degré

* Non disponible en combinaison avec la double tête de perçage en haut.

Un guide latéral à commande automatique monté sur une perceuse CNC assure un positionnement précis de la pièce par rapport à une référence fixe. Parallèlement, un système de jet d'air intégré élimine les copeaux et la poussière pendant et après le perçage.

• positionnement stable et reproductible
• nettoyage continu de la surface et des trous de perçage
• moins de salissures et une plus grande précision

Un lecteur de codes-barres sur une machine d'usinage CNC est utilisé pour sélectionner rapidement et sans erreur les pièces dans une base de données de programmes. En scannant les codes-barres, les informations d'usinage correctes sont automatiquement chargées, ce qui réduit les erreurs et augmente l'efficacité. Cela contribue à un processus de production automatisé et optimalisé.

La console de commande plate moderne, ergonomique et mobile intègre à la fois un écran couleur de et les boutons de commande essentiels.

Avec ce terminal portatif, vous pouvez déplacer manuellement les trois axes individuellement à l'aide de la molette à trois vitesses différentes.

Quand la machine mesure la longueur d'un outil neuf ou réaffûté, elle place l'outil sur une surface de mesure calibrée.
La valeur réelle mesurée est comparée à la valeur théorique saisie et est automatiquement ajustée dans la bibliothèque d'outils.
Cela garantit des opérations d'usinage d'une très grande précision.

Interface utilisateur NC Hops CAD/CAM en combinaison avec le AES PLC pour le contrôle des axes.
Programmation graphique simple des pièces à usiner.
Représentation graphique de la pièce, des détails de la machine, des pinces, etc.
Importation de dessins de type .DXF, .STL, .STEP possible. 
Y compris simulation 3D et contrôle des collisions

Il est possible de configurer par logiciel si les pièces finies doivent être transportées à l'avant ou à l'arrière de la machine CNC. Cette configuration flexible permet d'adapter le processus de travail à l'espace disponible, à la chaîne de production ou aux préférences de l'opérateur.

Coffret électrique équipé de composants électroniques haut de gamme provenant de fabricants renommés, doté d'un système de climatisation intégré pour une stabilité thermique optimale et une durée de vie prolongée.

Le rideau lumineux horizontal situé à l'avant détecte toute interruption des faisceaux lumineux et arrête la machine si un objet ou une personne est détecté.
Les autres côtés sont protégés par des grilles.