NB660F

De Nanxing NB660F kantenverlijmer is een sterke prijsbreker binnen het gamma: een goed uitgeruste, manueel instelbare machine voor professionele kantenverlijming. Met units zoals voorfrezen, bruutfrezen, fijnfrezen, radiusfrezen, hoekafronding, radius- en vlakschrapers en poetsborstels beschikt deze machine over alles wat nodig is voor een nette en constante afwerking.

De NB660F is een interessante keuze voor wie op zoek is naar een complete kantenaanlijmer met een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding.

NB660F

De Nanxing NB660F kantenverlijmer is een compleet uitgeruste, manueel instelbare kantenaanlijmer voor professionele houtbewerkers, interieurbouwers en meubelproducenten. Deze machine is ontwikkeld als sterke prijsbreker binnen het gamma en combineert een aantrekkelijke investering met alle essentiële units voor een nette en duurzame kantenafwerking.

Bij deze manuele kantenaanlijmer worden de units actief/inactief gezet via het bedieningsscherm.  De voorfreesunit zorgt voor een zuivere voorbereiding van de paneelrand, zodat de lijm gelijkmatig kan worden aangebracht en de kantenband optimaal hecht.

Na het verlijmen verwijderen de bruutfrezen het overtollige kantenmateriaal snel en efficiënt. De fijnfrezen en radiusfrezen werken de rand vervolgens nauwkeurig af tot een strakke, egale en licht afgeronde kantenafwerking.

De hoekafrondingsunit zorgt voor een nette afwerking van de kantenband aan beide uiteinden van het paneel. Daarna verfijnen de radiusschrapers en vlakschrapers de overgang tussen paneel en kantenband, terwijl de poetsborstels zorgen voor een verzorgde eindafwerking.

Dankzij de toevoeging van Riepe hecht- en reinigingsmiddel verloopt de verwerking zuiverder en blijven lijmresten beter onder controle. Zo biedt de Nanxing NB660F kantenaanlijmer alles wat nodig is voor professioneel kantenverlijmen met een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding.

Notre showroom

Visitez notre grande salle d'exposition de 1600 m² à Hooglede, où toutes nos machines CNC et encolleuses de chants sont installées et prêtes à l'emploi pour des démonstrations en direct. Découvrez la qualité, la rapidité et la précision de nos solutions. Nos experts se tiennent à votre disposition pour vous donner des conseils personnalisés et professionnels.

NB660F: Données techniques

  • Epaisseur de chants: 0,4 - 3 mm
  • Hauteur des panneaux : 8 - 60 mm
  • Vitesse d'avancement 16/20/24 m/min.
  • Largeur des panneaux min. 40 mm
  • Longueur des panneaux : min. 120 mm

NB660F: Détails

L'écran tactile couleur de 10 inches offre une interface de commande intuitive et conviviale. Chaque unité peut être activée séparément.

La barre de pression en aluminium en haut assure une pression constante et stable sur la pièce à usiner pendant le collage des chants.
La construction robuste en aluminium garantit la durabilité, la précision et un passage fiable.

Le réglage motorisé de la hauteur permet de régler la machine rapidement, avec précision et en toute simplicité.
La hauteur de travail souhaitée peut être facilement adaptée aux différentes épaisseurs de panneaux.
Vous travaillez ainsi plus efficacement et maintenez une qualité de finition constante.

Le système d'alimentation pour pièces étroites avec guidage coulissant assure un passage stable et précis des petits panneaux.
Même les chants étroits dont la longueur est inférieure à 40 mm sont alimentés avec précision et fiabilité.

Les pulvérisateurs Riepe appliquent avec précision le produit de dégraissage et de nettoyage lors du collage des chants.
Cela permet d'éviter les résidus de colle et garantit un traitement impeccable du panneau et de la bande de chant.

Les têtes de pré-fraisage droites équipées d'outils diamantés assurent une préparation plane et précise du bord des panneaux.
Elles éliminent les petites irrégularités et créent une base parfaite pour une adhérence solide de la bande de chant.
Grâce à la durabilité des outils diamantés, la qualité de finition reste constante même en cas d'utilisation intensive.

Le préchauffage du panneau permet d'amener le matériau à la bonne température avant l'application de la colle.
Cela favorise une adhérence optimale de la bande de chant et garantit une application uniforme.
Le préchauffage contribue ainsi à une finition solide, soignée et homogène.

Le système de colle à préchauffage est équipé d'un réservoir de colle situé en haut de la machine afin de fournir le volume de colle adéquat en fonction du processus de traitement, ce qui permet de gagner du temps de préchauffage, ainsi que d'un petit réservoir de colle situé en bas, ce qui limite le carbonisage et la vulcanisation dus à la combustion des résines de colle et garantit que la colle reste toujours fraîche.

L'alimentation en bandes de chant en rouleau assure un approvisionnement fluide et continu en bandes de chant pendant le collage.
Idéal pour un travail en série efficace avec du PVC, de l'ABS ou d'autres bandes de chant en rouleau.

Groupe de sciage permettant de scier avec précision les chants excédentaires à l'avant et à l'arrière du panneau.
Les deux scies se déplacent de manière synchrone avec le panneau grâce à des guidages linéaires de haute qualité.
Grâce à leur guidage stable, les unités de coupe se déplacent en douceur et sans vibrations, garantissant ainsi une coupe nette.
Il en résulte une finition impeccable et des performances fiables, même en cas d'utilisation intensive.
Les deux scies sont réglables en angle pour permettre une coupe droite ou en sous angle chants.

Le fraisage brut en haut et en bas permet d'éliminer rapidement et efficacement l'excédent de bande de chant en haut et en bas.
Les fraises ramènent la bande à une dimension proche de la dimension finale souhaitée.
Ce fraisage est une étape préparatoire importante pour une finition nette et précise.
La fonction de nesting avec palpeurs de copie évite d'endommager les trous de charnières déjà présents.

Les fraisages de précision avec réglage d'angle permettent une finition lisse et précise de la bande de chant posée.
L'unité de fraisage élimine les petites irrégularités et aligne parfaitement le chant avec la pièce.
Équipée d'un outil R 1,5, elle offre une finition soignée et professionnelle.

L'unité d'arrondissage des angles à deux moteurs assure un arrondissage précis de la bande de chant aux deux extrémités du panneau.
Grâce aux moteurs indépendants, les angles sont finis de manière nette, régulière et efficace.
Chaque panneau bénéficie ainsi d'une finition soignée et professionnelle.

Les racleurs de rayon, en haut et en bas, éliminent les fines traces de fraisage et garantissent un arrondi parfait (R1,5) ainsi qu'une finition lisse de la bande de chant.
Ainsi, chaque chant bénéficie d'une finition professionnelle de haute qualité sans retouche.

Le raclage à plat élimine les résidus de colle superflus et les petites irrégularités le long de la bande de chant.
L'unité de raclage à plat garantit une surface lisse et une transition nette entre le chant et le panneau.
La pièce obtient ainsi une finition soignée et professionnelle sans retouche supplémentaire.

Les brosses de nettoyage garantissent une finition soignée et impeccable après le collage des chants.
Elles éliminent les résidus de colle et polissent la bande de chant pour un résultat impeccable.

Le système de lubrification centralisée de la chaîne d'alimentation assure une lubrification uniforme pendant le fonctionnement.
Cela réduit l'usure, prolonge la durée de vie de la chaîne et limite l'entretien.
Le débit reste ainsi fluide et fiable, même en cas d'utilisation intensive.

Le rapport de production donne chaque jour un aperçu clair de la production réalisée.
Le nombre de pièces et la longueur totale sont visibles d'un seul coup d'œil.
Vous pouvez ainsi suivre facilement et avec précision les performances de l' encolleuse de chants Nanxing.

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Témoignages

La mise en service du Storm + d'OTT avec TransRobot s'est déroulée sans problème et le robot a immédiatement fonctionné à la perfection. La formation dispensée par l'ingénieur de service de DB&S et l'employé d'OTT a également été parfaite.

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Karel Van Cauwenberghe

VC Wood Vilvoorde

OTT Storm + avec TransRobot

Je ne reçois que des commentaires positifs de la part de mes collègues de l'atelier. 😊 Tout le monde est satisfait de la vitesse accrue, du retour qui ramène également les panneaux plus longues sans les manipuler, de la finition, des coupes en onglet, des pièces plus petites, etc. L'installation facile grâce à votre équipe. Et oui... c'est un investissement sérieux... mais il est rentabilisé par le gain de temps 😊. Donc oui, très satisfait !

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Mark Van Mileghem

Frigomil

OTT Storm+ en TransCompact

Après une livraison très réussie et une explication experte, nous voulons vous remercier pour le OTT Tornado+ fantastique.

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Pieter Meert

Vermeiren Interieur

OTT Tornado +

Je suis très satisfait de OTT Tornado + avec TransLift. Je l'attendais avec impatience depuis longtemps et j'étais donc très satisfait quand j'ai pu faire l'investissement. Je pense que nous devrions offrir à nos clients la meilleure qualité, surtout en matière de finition. J'ai certainement besoin de cette machine pour cela et le résultat est impressionnant !

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Martijn Smeets

S-Interieur - Lanklaar

OTT Tornado + avec TransLift

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