TopEdge

Heavy Duty kantenlijmer voor het zwaardere werk.
De machine beschikt over o.a. centrale bediening van alle bewerkingsunits en lijminstellingen, vlakke bovendrukriem, hoge doorvoersnelheid, meerdere frees-en schraperunits.
Kantmateriaal op rol, maar daarnaast ook fineer en massieve latten kunnen verwerkt worden.
Dit is mogelijk dankzij voorziening voor kantmateriaal tot 20mm dik, plaatmateriaal tot (optioneel) 80mm, schuinstelbare zaagunits met zware motoren, extra brutfreesunit, multi-instelbare schrapers, ruime aandrukzone, ect... .
Machine naar wens van de klant uitbreidbaar met diverse retoursystemen, kantenmagazijnen tot 8 rollen,extra afwerkingsunits zoals groeven- schuur- en randreinigingsunits, enz...
Mogelijk om met 2 lijmsystemen (vb. transparant en wit) tegelijkertijd te werken op 1 machine : OTT DUO-CombiMelt.
Machinelengte vanaf 8600mm - afhankelijk van uitvoering.

TopEdge

Door jarenlange ervaring en gebruik van de laatste technologie garandeert OTT een perfecte afwerking van uw kantenband-verlijming met een uiterst fijne tot praktisch onzichtbare lijmvoeg.
Eenvoudige bediening via aanraakscherm van zowel lijmsysteem als de diverse bewerkingsunits.
Dankzij de duidelijke icoontjes van de diverse units en de individuele omvormers kunnen de diverse aggregaten afzonderlijk elektro-pneumatisch worden in-en uitgeschakeld en is fijn-instelling volgens het te verwerken plaat-en kantmateriaal mogelijk vanaf het bedienpaneel zelf.
Daarmee wordt manuele interventie op de units zelf vermeden.
Met het unieke CombiMelt systeem kunnen zowel EVA als PUR lijmen verwerkt worden.
Diverse parameters zoals temperatuur, draairichting van de lijmrol , uiterste precieze dosering van de lijmhoeveelheid kunnen aangepast worden volgens het te verwerken plaat-en kantmateriaal.
Het snelwisselsysteem voor lijmbakken en lijmrollen in combinatie met een speciaal ontwikkelde ‘bewaarbox’ voor PU-lijmbakken maakt snel wisselen tussen diverse kleuren en/of EVA lijm mogelijk.
Uitgevoerd volgens model en uitvoering met voorfrezen, afzonderlijke vlak-, schuin- en radiusfrezen, afrondgroep, radius-en vlakschrapers, schuurunits, ….

Machines voor kantenverlijming zijn al jaren de troefkaart van DB&S machines
Met OTT hebben we dan ook dé topper op dat vlak beschikbaar.
Oostenrijkse topkwaliteit waarbij iedere machine met de hand gemaakt wordt volgens uw wensen.

Notre showroom

Visitez notre grande salle d'exposition de 1600 m² à Hooglede, où toutes nos machines CNC et encolleuses de chants sont installées et prêtes à l'emploi pour des démonstrations en direct. Découvrez la qualité, la rapidité et la précision de nos solutions. Nos experts se tiennent à votre disposition pour vous donner des conseils personnalisés et professionnels.

TopEdge: Données techniques

  • Edge thickness 0.3 - 20 mm
  • Workpiece height: 8 - 60 mm
  • Feed speed variable from 12 to 20m/min.
  • Workpiece width min. 80 mm
  • Workpiece length: min. 150 mm
  • Machine length starting at 8600 mm
  • Top pressure bar with electric positioning according to panel thickness. Setting from the touch screen.
  • SynchroFlex Flat top feed belt, synchronous with the machine's bottom feed chain, separately motorised, . In combination with the classic OTT top feed wheels.
  • Automatic chain lubrication allows feed speed up to 20m/min.
  • Automatic chain cleaning with rotating brushes
  • 18.5" colour touchscreen for optimum ease of operation.
  • Beckhoff Industrial PC. Power bus system of the individual converters
  • Programmable preselections for setting glue system and processing units
  • Network card for integration into the company network
  • Automatic feed fence. All the sawing and milling units remain in place and the panel entry depth is set. Manual adjustment of edge thickness is avoided.
  • Heated feed guide 300W
  • Pre-milling unit with 2 HF motors, clockwise and counter-clockwise, automatically controlled, diamond tool, for panel thicknesses up to 60 mm
  • Additional extraction hood positioned after pre-milling unit
  • Automatic feeding of edge material on roll. With 1 disc for inserting edge rollers max. diam. 800 mm
  • Automatic feed magazine for strips or solid edges
  • Special hardware for full monitoring & control of the CombiMelt gluing system
  • CombiMelt glue system : compartmentalised glue container 2.5l for EVA /PUR glue with separate filling pipe OR PUR round glue container 125mm (high version 2 kg). With quick-change glue head.
  • Pressure zone with 1 large driven pressure roller and 6 smaller secondary rollers. Pneumatic trimming of edge material on roll 0.3 - 3mm.
  • Cutting edge material to sheet length front and rear. 2 Hf motors individually inclinable from control panel 0° and 20°.
  • Recognising of notches, hinge holes & CNC work up to a max length of 80 mm
  • Nesting package : Automatic electro-pneumatic adjustment of all milling and scraper units (incl corner rounds) when drilling into the workpiece. Controlled by the machine controller.
  • Lubricant-spraying device for avoiding scratches on sensitive edge material. Placed between the pressure zone and the first milling unit.
  • Rough trimming top and bottom. Trimming solid edges or pre-milling PVC or veneer edges. 2 HF motors
  • Fine/ Radius milling at top and bottom. Automatic positioning. 2 HF motors Tilt adjustment 0° / 45°
  • Radius milling at top and bottom. Automatic positioning. 2 HF motors at fixed angle 25°. R=2
  • Rounding group using 2 individual units, each with 3-axis control. Automatic positioning according to the thickness of the glued edge. With diamond tools
  • Automatic 4-positions scraper unit. NC controlled positioning. Equipped with R1 / R2 / inclined 20° / R 1.3
  • Protective film compensation for high-gloss material
  • Flat scraper. For removal of excess glue and/or excess edge material. With 2-position adjustment (-0/+0.1 mm) from the touch screen.
  • LED illumination of the inside of the machine

Souhaitez-vous recevoir plus d’informations sur TopEdge ?

TopEdge

TopEdge

Demande de devis, démonstration ou d'entretien personnalisé


Témoignages

Après une livraison très réussie et une explication experte, nous voulons vous remercier pour le OTT Tornado+ fantastique.

+

Pieter Meert

Vermeiren Interieur

OTT Tornado +

Nous sommes très satisfaits de l'encolleuse de chants OTT Storm+ avec TransLift. C'est une machine très solide. Nous sommes également satisfaits de DB&S Machines. Ils nous ont guidés lors de l'achat et de la livraison, et nous ont fourni un bon service après-vente.

+

Kristof Houben

Deholi Interieur

OTT Storm + avec TransLift

La mise en service du Storm + d'OTT avec TransRobot s'est déroulée sans problème et le robot a immédiatement fonctionné à la perfection. La formation dispensée par l'ingénieur de service de DB&S et l'employé d'OTT a également été parfaite.

+

Karel Van Cauwenberghe

VC Wood Vilvoorde

OTT Storm + avec TransRobot

Je suis très satisfait de OTT Tornado + avec TransLift. Je l'attendais avec impatience depuis longtemps et j'étais donc très satisfait quand j'ai pu faire l'investissement. Je pense que nous devrions offrir à nos clients la meilleure qualité, surtout en matière de finition. J'ai certainement besoin de cette machine pour cela et le résultat est impressionnant !

+

Martijn Smeets

S-Interieur - Lanklaar

OTT Tornado + avec TransLift

Ne manquez rien et suivez l'actualité!

  • Inspiration et idées
  • Toujours les dernières mises à jour sur nos machines
  • Tous les détails de nos journées et soirées d'information