La lubrification centrale alimente différentes guidages avec une dose contrôlée de lubrifiant.
Une lubrification périodique prolonge la durée de vie.
Cela permet d’éviter les pannes et d’augmenter la productivité.

Avec ce terminal portatif, vous pouvez déplacer manuellement les trois axes individuellement à l'aide de la molette à trois vitesses différentes.
Un bouton d'arrêt d'urgence est également prévu.

Avec ce terminal portatif, vous pouvez déplacer indépendamment les trois axes avec une vitesse réglable en continu à l'aide d'un potentiomètre pendant l'exécution d'un programme.
Si la machine CNC est équipée d'une station Label X, sa vitesse peut également être réglée en continu via un deuxième potentiomètre.
De plus, en mode manuel, certaines commandes générales peuvent être contrôlées en dehors du panneau de commande, comme le changement d'outil, les pompes à vide et la position du capot d'aspiration.
Un bouton d'arrêt d'urgence est également prévu.

En fonction de la portée de l'axe Y, la machine est équipée d'un changeur d'outils linéaire automatique à 8 ou 12 positions.

La console de commande plate moderne, ergonomique et mobile intègre à la fois un écran couleur de 21” et tous les boutons de commande essentiels.
L'état de la machine est clairement indiqué par de larges bandes latérales LED colorées.

Quand la machine mesure la longueur d'un outil neuf ou réaffûté, elle place l'outil sur une surface de mesure calibrée.
La valeur réelle mesurée est comparée à la valeur théorique saisie et est automatiquement ajustée dans la bibliothèque d'outils.
Cela garantit des opérations d'usinage d'une très grande précision.

Cette machine CNC peut être équipée d'une ou plusieurs pompes à vide.
Les options disponibles sont :
• 140 m³/h
• 250 m³/h
• 300 m³/h

Interface utilisateur NC Hops CAD/CAM en combinaison avec le AES PLC pour le contrôle des axes.
Programmation graphique simple des pièces à usiner.
Représentation graphique de la pièce, des détails de la machine, des pinces, etc.
Importation de dessins de type .DXF, .STL, .STEP possible. 
Y compris simulation 3D et contrôle des collisions

L'opérateur peut facilement contrôler la machine via un écran tactile 21". Cet écran prend en charge les boutons physiques et offre un moyen visuel et intuitif de saisir des programmes d'usinage, d'ajuster les paramètres et de surveiller la machine.

Les chaînes porte-câbles fermées empêchent la poussière et les copeaux de pénétrer à l'intérieur de la chaîne.
Cela offre une protection supplémentaire aux câbles électroniques dans la chaîne contre la poussière agressive libérée lors de l'usinage de matériaux spéciaux.

Protection supplémentaire des guidages et des paliers grâce à un joint supplémentaire monté sur les paliers, qui retient mieux le lubrifiant à l'intérieur du palier et évacue plus efficacement la poussière vers l'extérieur.

Un lecteur de codes-barres sur une machine d'usinage CNC est utilisé pour sélectionner rapidement et sans erreur les pièces dans une base de données de programmes. En scannant les codes-barres, les informations d'usinage correctes sont automatiquement chargées, ce qui réduit les erreurs et augmente l'efficacité. Cela contribue à un processus de production automatisé et optimalisé.

Une unité d'étiquetage manuelle sur une console de commande mobile d'un centre d'usinage CNC est utilisée pour appliquer manuellement des étiquettes sur les pièces. Cela assure une identification claire et une traçabilité dans le processus de production, réduisant les erreurs et augmentant l’efficacité.
Composée d’un écran tactile supplémentaire pour la sélection des pièces et d’une imprimante d’étiquettes.

L’outil est refroidi par air comprimé lors de l’usinage de matériaux spécifiques tels que le plastique, l’aluminium, etc.
Cela améliore la qualité d’usinage et prolonge la durée de vie de l’outil.

Un deuxième point zéro supplémentaire à l’avant droit est particulièrement pratique pour le positionnement de petites pièces sur la table de la machine.
Comprend des vérins de butée supplémentaires et une adaptation logicielle.

Les zones de vide d'une machine de nesting CNC sont adaptées aux dimensions du champ de travail et aux formats de plaques les plus courants, garantissant ainsi une fixation efficace et sécurisée des grandes et petites plaques.

Ce rideau lumineux horizontal détecte les interruptions des faisceaux lumineux et arrête la machine lorsqu’un objet ou une personne est détecté(e).

Un rideau lumineux est un dispositif de sécurité composé d’un émetteur de lumière, d’un récepteur et de plusieurs ou aucun miroirs, qui créent ensemble une barrière de sécurité invisible autour de la machine.
Ce rideau lumineux détecte les interruptions des faisceaux lumineux et arrête la machine lorsqu’un objet ou une personne est détecté(e).

Les tapis de contact à l’avant du centre d’usinage CNC sont un système de sécurité essentiel.
Lorsqu’ils sont touchés, ils détectent la présence d’une personne ou d’un objet et arrêtent immédiatement la machine.

La clôture forme une enceinte robuste sur maximum de 3 côtés du centre d'usinage CNC.
Le côté ouvert est équipé d'un autre système de sécurité au choix, conforme aux réglementations CE.
Cela empêche l'opérateur de pénétrer involontairement dans la zone dangereuse.
Il est bien sûr possible d'ajouter une porte de sécurité dans la clôture pour permettre un accès contrôlé à la machine.